模具加工中心使用时的象限问题处理流程

       　    在模具加工中心使用时，反向间隙大和摩擦力大而造成的电机翻转后，是圆弧切削时产生象限凸起的主要原因，可以通过提高系统的位置增益和速度增益，结合反向间隙的加速功能，可以有效改善象限凸起，加工的圆弧和球体加工的质量就会好很多。

      造成象限问题主要有以下有几点产生的，机械方面导轨摩擦和丝杠的预紧力间隙过大，或者防护罩安装不规范，加工中心系统伺服优化设定错误，要使用激光或千分表测量反向间隙，设定测试值1851。

 象限点问题的处理流程：通过频响测试来提高速度增益，再通过调整P2048和P2071，使得凸起小于5u以内。模具加工中心的机械方面的丝杠拉伸和联轴器的调整都可解决象限点的问题。