数控加工中心打刀缸的故障解决方法

    数控加工中心主主轴一般会配置打刀气缸，用以完成刀柄安装更换。它是一种增力气液转换装置，压缩空气作用于打刀杠活塞，产生推力，通过拉缸加紧刀头，在下刀时，通过吹气的方式，将刀头松开并及时清理，便于换刀，实现机械装置的动作。打刀缸在长期使用时会出现各种故障，这里向大家介绍几种常见故障及解决方案。

   一:打刀缸电磁阀漏气

     1：消声器漏气，是伐内的密封圈或伐内有异物导致伐内活塞为退回到位，更换密封圈清晰发体内部即可。  

     2：线圈处漏气，伐体内的密封垫破损或阀体螺丝松动，检查阀体固定螺丝，更换密封垫。

  二：打刀缸活塞杆处发生外泄露故障

     1：检查导向套、活塞杆密封圈处是否磨损，活塞杆是否偏磨，如上述情况发生则更换活塞杆、密封圈，改善润滑效果，采用导轨等。

     2：检查活塞杆是否有伤痕、腐蚀，如有，更换活塞杆。

     3：检查活塞杆与导向套间是否有杂质，如有杂质则需去掉杂质，然后安装防尘圈。

  三：当数控加工中心打刀气缸缸体与端盖处处发生外泄露故障

     1：检查密封圈是否损坏，如损坏需更换密封圈。检查螺钉是否松动，松动需要紧固螺钉。

  四：当数控加工中心打刀缸发生内泄故障

     1：检查活塞密封圈是否损坏，如损坏需要更换。

     2：检查活塞配合面是否有缺陷，如有缺陷需要更换。

     3：检查是否有杂质贡挤火封面，如有杂质应去除。

     4：检查活塞是否被卡住，如卡住应重新安装活塞，消除活塞杆的偏载。

     五：当数控加工中心打刀缸运行途中发生停止故障

    1：检查负载与打刀缸轴线是否同心，如不同心，可使浮动接头链接负载。

    2：检查打刀缸内是否混入固态污物，如有污物需进行清理，同时改善气源产生空气的质量。

    3：检查打刀缸内密封圈是否损坏，如有损坏进行更换。

    4：检查负载导向情况，如导向不良应重新调整负载的导向装置。

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