模具加工中心选择刀柄的注意事项

选择模具加工中心用刀柄需注意的问题较多，主要应注意以下几点:

    1)刀柄结构形式的选择，需要考虑多种因素。对一些长期反复使用，不需要拼装的简单刀柄，如在零件外廓上加工用的装面铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等以配备整体刀柄为宜。这样，工具刚性好，价格便宜。当加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，以选用模块式工具为宜。这样可以选取大量整体式镗刀柄。当应用的加工中心比较多时应选用模块式工具。因为选用模块式工具各台机床所用的中间模块都可以通用，能打打减少设备投资，提高工具利用率，同时也利于工具的管理与维护。

    2)刀柄数量应根据要加工零件的规格、数量、复杂程度以及机床的负荷等配置。一般是所需刀柄的2-3倍。这是因为要考虑到机床工作的同时，还有一定数量的刀柄正在预调 或刀具修理。只有当机床负荷不足时，才取2倍或不足2倍。一般加工中心刀库只用来装正在加工零件所需的刀柄。典型零件的复杂程度与刀库容量有一定关系，所以配置数量也大约为刀库容量的2-3倍。

    3)刀柄的柄部应与机床相配。加工中心的主轴孔多选定为不自锁的7:24锥度。但是与机床相配的刀柄柄部(除锥度角以外)并没有完全统一。尽管已经有了相应的国际标准，可是在有些国家并未得到贯彻。如有的柄部在7:24锥度的小端带有圆柱头，而另一些就没有。现在有几个与国际标准不同的国家标准。标准不同，机械手抓拿槽的形状、位置、拉钉的形状、尺す或键槽尺寸也都不相同。我国近年来引进了许多国外的工具系统技术，现在国内也有多种标准刀柄。因此，在选择刀柄时，应弄清楚选用的机床应配用符合哪个标准的工具柄部，要求工具的柄部应与机床主轴孔的规格(40号、45号还是50号)相一致;工具柄部抓拿部位要能适应机械手的形态位置要求;拉钉的形状、尺寸要与主轴里的拉紧机构相匹配。

    6.刀具预调仪的选择刀具预调仪是用来调整或测量刀具尺寸的。刀具预调仪结构有 许多种，其对刀精度有:轴向0.01～0.1mm，径向±0.005-±0.01mm。从结构上来讲，有直接 接触式测量和光屏投影放大测量两种。读数方法也各不相同，有的用圆盘刻度或游标读数，有的则用光学读数头或数字显示器等。