数控模具加工中心如何设定G54~G59工件坐标系

　数控模具加工中心G54－G59功能称为工件坐标系功能，使用G54－G59设定工件坐标系要比使用设定工件坐标系更加有效。使用G54～G59工件坐标系功能，可同时在数控模具加工中心机床上加工6件工件，每件工件都具有不同的工件坐标系。

　　在数控模具加工中心系统中G54工件坐标系属于缺省设置。如果程序中没有指定工件坐标系G代码，而数控系统支持工件坐标系功能，则系统自动选择C54工件坐标系存储在数控系统工件坐标偏置寄存器中的坐标值是机床原点到工件原点之间的实际测量值，测量的方向是从机床原点到工件原点，其方向为负值，所以一定要将负号输入到数控系统工件坐标系中。G54～G59功能与G92的区别主要是测量方向的不同，G92指令设定的是从工件原点到刀具当前位置（其位置可能位于机床原点）的轴向距离和方向，而G54～G59指令设定的是从机床原点到工件原点的轴向距离和方向。

　　（1）建立工件坐标系。

　　通过对刀测量出工件原点在机床坐标系中的位置后，把工件原点每个坐标轴的坐标值输入到工件坐标偏置寄存器（如G54）中，工件坐标系就建立完成了，通过数控系统操作面板MDI键盘上的翻页键可显示其他坐标系画面。

　　工件坐标系建立完成后，在程序中写入如下程序段G54(G55~G59)C90G00(G01)X_Y_Z_(F_);

　　执行该程序段后，程序中指令的所有坐标值都是G54（C55～G59）工件坐标系中的标值，而不是机床坐标系中的坐标值。

　　如果在工作台上安装了不止一件工件，对刀后，把第一件工件的工件原点坐标值输入G54坐标系中，把第二件工件的工件原点坐标值输入G55坐标系中，以此类推，可通过对刀为每一件工件设定一个工件坐标系。在编程及加工过程中可通过C54～G59指令来对不同的工件坐标系进行选择.

　　（2）C92与G54～G59的区别。

　　C92指令与G54～C59指令都是用于设定工件坐标系，但在使用中是有区别的。C92令是通过程序来设定、选用工件坐标系的，它所设定的工件坐标系原点与当前刀具所在的位置有关，工件原点在机床坐标系中的位置是随当前刀具位置的不同面改变的。

　　G54～G59指令是通过数控系统操作面板上的MDI键盘来设定工件坐标系的，一旦设工件原点在机床坐标系中的位置是不变的，它与刀具的当前位置无关，除非再通过MDI方式修改。