CNC加工中心电气操作体系的整体布局

　　运用于CNC加工中心的数控体系应具有较强的操控功用和多种辅佐办理功用。操控功用决议数控机床所可以完结的加工品种，如车削加工中心的C轴功用，与x轴、Z轴合作可以在己经加工的表面上铣削出圆杜凸轮及在轴端面可以加工出端而凸轮，也可以在轴端铣出平面。辅佐办理功用不同于机床的加T.操控功用，其精度和数量与机床的ti动化程度和加T精度有严密的联络.加T.中心的数控体系一般具有的加工辅幼功用有:加工中门动选刀、多种加工r!动循环、刀其长度及直径的r!动抵偿、刀具寿数办理、过载、超程门动维护及故障诊断功用等。

    CNC加工中心在加工进程中数控体系可操控机床完结二轴、三轴或多轴联动，数控体系操控进给轴一起联动的轴数越多.加工进程中数控设备一起核算的估息量就越大，需求数控设备的核算速度就越快.然后致使数控体系的布局杂乱.数控机床的制造成木大大进步。

　　加工中心前期运用的数控体系多为8位或16位专用微机操控器，功用相对较少，运算速度不高。跟着核算机技术的t速开展.很多领先的高性能核算机被用作加工中心数控体系的操控器·如32位或64位高性能工业操控机(IPC)已被广泛运用·

　　 为进步数控体系的工作效率，改进数控体系的操控功用，加工中心运用的数控体系多选用多通道操控形式。多通道操控的数控体系具有多任务一起处置功用，在数控机床进行机械加工的一起，还可以完结数控体系从f其他通道的操控功用。如:数控机床在加工的一起可以进行r!动选刀、操控料库主动备料等。敞开体系布局数控体系在保存传统数控体系功用的基础上，添加了更多核算机体系的功用如

   1)具有和核算机网络进行还fu和联网的才能.该功用将数控体系与核算机网络直接相连.通过核算机网络可以将通过数控体系验证的NC代码存盘备用，在核算机网络上由CAD 'CAM软件生成的NC代码可以随时向数控体系传送.在杂乱曲面加工时.由核算机网络和数控体系构成DNC加工形式，可消除数控体系程序内存容量小的约束.

    2)完结长途操控加工的才能.数控机床的长途加工是指在远离数控机床的核算机上由操作人员对现已装置正确的工件进行加工。该种加工形式需求数控机床有较高的网络材料交流才能，在加工时数控机床将操控权限交与网络，由长途核算机操控数控机床，数控机床将加工进程的材料和图画反馈给长途核算机